Строительство межэтажных перекрытий в монолитном домостроении требует использования надежных вспомогательных систем. Съемная опалубка под плиты перекрытия состав которой строго регламентирован строительными нормами, обеспечивает удержание жидкой бетонной смеси в заданном проектном положении до момента ее полного затвердевания. От правильного подбора элементов формообразующей системы зависит общая несущая способность готового здания, геометрия потолков и безопасность рабочих на строительной площадке.
Опалубка под плиты перекрытия состав и основные элементы системы
Современная опалубка под плиты перекрытия состав имеет модульный и многокомпонентный. Каждая деталь выполняет строго определенную функцию, распределяя общую статическую и динамическую нагрузку от заливаемого бетона, арматурного каркаса и веса работающей техники.
В стандартный комплект оборудования входят следующие технологические узлы:
- Опорные элементы — телескопические или объемные стойки, принимающие на себя вертикальное давление.
- Несущий каркас — система продольных и поперечных двутавровых деревянных или металлических балок.
- Формообразующая палуба — ламинированная влагостойкая фанера, на которую укладывается бетонная смесь.
- Фиксирующие и юстировочные детали — треноги, унивилки, соединительные элементы и замки.
Вертикальные опорные элементы
При малоэтажном строительстве, где высота потолков не превышает 4,5-5 метров, основу опорной системы составляют телескопические стойки-домкраты. Они позволяют плавно регулировать высоту за счет выдвижной внутренней трубы и специальной гайки с резьбовым шагом. Для заливки тяжелых или высоких конструкций применяется объемная опалубка перекрытий, состоящая из вертикальных стоек и горизонтальных ригелей, соединенных в жесткую пространственную раму.
Горизонтальные распределительные балки
На верхнюю часть стоек устанавливаются деревянные двутавровые балки (БДК). Они обладают высокой прочностью на изгиб и сохраняют линейные размеры при изменении влажности. Система балок делится на два уровня:
- Главные (продольные) балки — укладываются непосредственно в монтажные вилки опорных стоек.
- Второстепенные (поперечные) балки — монтируются перпендикулярно главным балкам с определенным шагом для создания надежного основания под фанеру.
Вспомогательные комплектующие для монтажа перекрытий
Рассматривая детально, какая опалубка под плиты перекрытия состав включает в себя на практике, нельзя обойти вниманием крепежные узлы. Безопасность сборки гарантируют три обязательных элемента:
Тренога (удерживающая опора). Фиксирует телескопическую стойку в строго вертикальном положении на начальном этапе монтажа. Она предотвращает падение опор от ветра или случайных ударов до момента укладки продольных деревянных балок.
Унивилка (опорная вилка). Устанавливается в верхний торец выдвижной штанги стойки. Ее задача — надежно удерживать главную балку, исключая ее смещение, опрокидывание или соскальзывание в процессе заливки бетонного раствора.
Фиксаторы арматуры. Пластиковые элементы, которые раскладываются на фанере перед монтажом арматурной сетки. Они необходимы для создания точного защитного слоя бетона снизу плиты перекрытия.
Требования к формообразующей палубе
В качестве настила чаще всего применяется ламинированная березовая или хвойная фанера толщиной от 18 до 21 мм. Торцы листов в обязательном порядке обрабатываются водостойкой акриловой краской на заводе, чтобы минимизировать разбухание древесины от контакта с цементным молочком. Качественная фанера выдерживает множество циклов оборачиваемости при условии бережного демонтажа и использования специальных гидрофобных смазок для легкого отслоения от бетона.
Технология сборки и расчет шага элементов
Монтажные работы начинаются после полной проверки несущего основания. Площадка должна быть ровной и плотной, под пятки стоек на грунте обязательно укладываются деревянные подкладки для распределения точечной нагрузки.
Расчет шага расстановки стоек и балок зависит от толщины проектируемой плиты перекрытия:
- При толщине монолитной плиты до 200 мм шаг телескопических стоек составляет около 1,2-1,5 метров.
- Продольные балки укладываются с интервалом от 1,5 до 2 метров.
- Поперечные балки монтируются с более частым шагом — от 40 до 60 см, чтобы исключить прогиб листов ламинированной фанеры под весом раствора.
После сборки каркаса проводится нивелирование горизонтального уровня всей плоскости с помощью оптического или лазерного нивелира. Регулировка высоты осуществляется подкручиванием гаек на телескопических стойках.
Правила безопасного демонтажа опалубочных систем
Разборка конструкции допускается только после того, как монолитный бетон наберет достаточную распалубочную прочность. В теплое время года при температуре воздуха выше +20 градусов этот процесс занимает от 5 до 7 дней, в течение которых бетон достигает примерно 70% от проектной прочности.
Демонтаж выполняется в обратном порядке: плавно опускаются регулировочные гайки стоек, снимаются листы фанеры, демонтируются поперечные и продольные балки, и в последнюю очередь убираются вертикальные опоры. Запрещается сбрасывать элементы комплекта с высоты, так как это приводит к деформации резьбы стоек, раскалыванию деревянных балок и повреждению кромок фанерных листов.
Преимущества использования инвентарной опалубки
Использование заводских комплектов опалубки под плиты перекрытия состав которых полностью сбалансирован, гарантирует высокую скорость ведения строительных работ и идеальное качество финишной поверхности потолка. Заводские элементы обладают высокой взаимозаменяемостью, легко адаптируются под любую конфигурацию и геометрию комнат, а также обеспечивают максимальный уровень безопасности строительной бригады при заливке тяжелых монолитных конструкций на любой высоте.
